?SMC井蓋的來歷：（Sheet Molding Compound—片狀模塑料）和BMC（Bulk Molding Compound－團狀模塑料）兩種工藝方法原材料基本相同，均系將樹脂、玻纖、填料等原輔料預先制得的模塑料，然后將其模壓或者注射成型制品。

這兩種制造工藝上世紀60年代原發于德國，美國、西歐、日本發展成為規模化、機械化生產熱固性玻璃鋼制品的主要方法。發達國家SMC、BMC制品的生產量已經占到熱固性玻璃鋼產量的30%左右。

我國（大陸）已經引進日本、德國、美國SMC生產線21條（含安裝中的3條）、BMC生產線3條，2006年我國SMC、BMC產量達萬噸，占到全國熱固性玻璃鋼產量的16%。主要產品有汽車零部件、衛星天線反射面、建筑用吊頂、門、絕緣子、接線端子、電表箱、斷路器外殼、咪表殼、音響設備殼體、水箱、浴具、桌椅、低壓電器、高速公路防眩板、沼氣池殼等。我國大陸SMC模塑料已出口到臺灣省、越南、歐洲；模壓制品已出口日本、法國、德國。

SMC井蓋的驗收標準：

1、井蓋外觀（檢驗標準）外表面應光滑、清潔，無氣泡、雜質、顏色不勻等。井蓋應平整，凹凸圖案及標識清晰明顯，顏色為黑灰色。

2、井蓋直徑及壁厚偏差（檢驗標準）

3、主要物理力學性能

4、使用要求：防水、防震、防跳和紫外線老化、耐磨、耐高溫、使用溫度范圍-20℃/60℃、使用壽命大于30年、新老井蓋的通用性、保留內井蓋等。

5、相關試驗標準：檢查井蓋GB23858-2009 　

smc復合材料檢查井蓋SMC井蓋基本介紹新型環保SMC模壓井蓋是一種新型彩色高強井蓋，采用先進工藝及設備模壓成型，經建設部國家建筑工程質量監督檢驗中心檢測，重型井蓋的承載能力高達400KN以上，遠超240KN的國家標準，同時經過國家玻璃鋼質量監督檢驗中心檢測，其抗老化指數遠超國家標準。本產品在-40℃至90℃使用正常。使用壽命比鑄鐵井蓋長5-10年以上，其性能指標達到并超過同類產品的國際要求，是取代其他各種井蓋的更新換代產品。

廣泛應用于市政、管道、通道、供電、供水等工程。

2SMC模壓井蓋承載井蓋尺寸直徑：300mm,500mm,600mm,650mm,700mm,750mm, 800mm,750*450mm

SMC井蓋承載能力輕型：20KN，普通型：100KN，重型240KN特重型：360KN

SMC模壓井蓋承載等級說明

（1）輕型：禁止機動車進入的綠地甬道自行道或人行道。

（2）普通型：汽10級以下的道路或停車場。

（3）重型：機動車通行的道路或停車場。

（4）特重型：機動車主干道。

SMC井蓋產品特性:

（一）強度高：采用高分子合成材料，配以鋼筋骨架,經高溫模壓成型，最高檢測結果達40噸以上,符合和超過中華人民共和國建設部頒布的最新CJ/T211-2005標準。

（二）外觀美：玻璃鋼井蓋表面花紋設計精美，可制成各種圖案和顏色,美化城市環境，既美觀又耐用。

（三）重量輕：產品重量僅為鑄鐵的三分之一左右，便于運輸、安裝、搶修，大大減輕了勞動強度。

（四）防偷盜：該合成材料無回收價值，自然防盜；并設有鎖定結構，實現井內財物防盜。能徹底杜絕“城市黑洞”事故的發生。

（五）耐候性強：該產品選用分子量大、化學穩定性強的高分子量材料做原料，通過科學的配方、先的工藝、完善的技術設備使該產品能在— 40℃— 90℃正常使用。

（六）精度高：由于該產品是經高模壓成型，蓋座合縫間隙較小，克服了鑄鐵，水泥類井蓋“跑、跳、響”等問題，提高了道路通行能力和行車舒適度。

（七）耐腐蝕。產品經國家化學建材測試中心檢測，具有明顯的耐酸堿、耐腐蝕能力，抗老化指標達到三級以上，使用年限較長。
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